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強大泵業告訴你渣漿泵機械密封失效的原因及改進措施

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強大泵業告訴你渣漿泵機械密封失效的原因及改進措施

發布日期:2017-08-03 作者:強大泵業 點擊:

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    強大泵業告訴你渣漿泵機械密封失效的原因及改進措施,其實還是挺復雜的,一起來看一下:

    由于渣漿泵用機械密封結構較復雜,要求有較高的加工精度與安裝技術等,由于使用工況嚴酷,含有固體顆粒,腐蝕與磨蝕并存,因此機械密封引起的渣漿泵設備故障率很高,機械密封一旦失效,會導致整機停止工作。所以全面正確地分析機封失效原因,并及時采取相應準確預防和糾正措施排除故障,是渣漿泵可靠運行的關鍵。

    失效方式

    強大泵業認為機械密封是靠一對或數對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。機械密封中流體可能泄漏的途徑有:旋轉環與軸之間的密封、靜止環與壓蓋之間的密封、壓蓋與殼體之間的密封、旋轉環與靜止環的端面彼此貼合作相對滑動的動密封。

工作后機械密封失效原因及措施:

    1、材質選擇不合理 

    在設計過程中設計者有時會忽略動密封材質匹配的問題,致使密封端面磨損過速,縮短了機械密封的使用壽命和維護周期。密封端面材料組合不合適,表現為功率升高,密封面過熱、冒煙,析出大量磨損生成物,密封裝置產生振動,泄漏量不正常。造成機械密封的早期磨損、燒傷、刮傷、破壞、開裂等后果。應重新選擇相匹配的端面材料組合,大多數情況下,動、靜環材料以一軟一硬組對,根據需要,既可用硬材料做動環,也可用硬材料做靜環。普通形式的機械密封常用硬材料做動環、軟材料做靜環組對。但由于渣漿泵輸送的多為帶顆粒的介質,工作環境差,機械密封的動、靜環一般均用硬材料。

    2、設計不合理

    強大泵業認為原因:①端面寬度設計不合理。②端面平面度差,介質泄漏過多,無法達到密封效果。③彈簧壓力調整不當。④密封腔孔徑過小。⑤泵軸的軸向竄量大。

    措施:①寬度過大的縮小密封面寬度、減小彈簧壓力,降低比壓改善結構;寬度過小的加大端面寬度,增加比壓等,一般來說這種原因引起的發生率較低,只有其他可能排除后才考慮。

   ②修理端面,這種情況在實際中發生率較高,在機械密封失效時,應注意。

   ③如果是單彈簧式機械密封彈簧壓力不均是彈簧產品不合格,需更換彈簧有時也需調整單彈簧的平行度;如果是多彈簧式機械密封則是個別彈簧選取不當所致,只需所有彈簧統一型號或調整多彈簧孔深的均勻性。

   ④擴大孔徑。

   ⑤強大泵業認為合理地設計軸向力的平衡裝置,消除軸向竄量。為了滿足這一要求,對于多級離心泵,比較理想的設計方案:一個是平衡盤加軸向止推軸承,由平衡盤平衡軸向力,由軸向止推軸承對泵軸進行軸向限位;另一個是平衡鼓加軸向止推軸承,由平衡鼓平衡掉大部分軸向力,剩余的軸向力由止推軸承承擔,同時軸向止推軸承對泵軸進行軸向限位。第二種方案的關鍵是合理地設計平衡鼓,使之能夠真正平衡掉大部分軸向力。對于其他單級泵、中開泵等產品,在設計時采取一些措施保證泵軸的竄量在機械密封所要求的范圍之內。


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